加热设备导热油传温 塑料颗粒 粉膏体 卧式干燥搅拌机

 奔凡机械是一家专门从事精细化工、轻工、粘胶、塑胶、制药混合设备和干燥等生产设备及pet废旧塑料清洗设备流水线设计、制造、安装的专业性公司。     

   奔凡卧式搅拌机叶片采用加厚不锈钢制作，双叶片设计；双向s形螺旋浆叶，与桶壁距离精密计算！拌料迅速、均匀！电机全部采用铜线马达，奔凡搅拌机采用名厂电机，马力充足，寿命长、噪音低、顶盖开口特殊设计采用汽车配件汽弹簧、桶外设有人梯扶手，易于设备保养，维护，清洗清洁。电源配有热保护器，配有自动计时自动数显功能0-999分钟，数显定时功能，高效、减少人力，节约时间，温控系统发热丝采用进口镍丝，其余所有电器均采用正泰电器，导热系统采用节能油温控制，温度稳定，外形美观大方，坚固耐用！

   奔凡卧式加热搅拌机通过油温传热，油温自由调控，时间自由定时，这样不会把物料烧焦。通过电热板加热油箱内导热油传温，利用该温度把桶内物料在搅拌过程中进行翻炒烘干，达到混合干燥之目的。 

   卧式混合机在生产中使用的概率非常大，因为这种机械具有混合均匀度高、混合时间短、生产效率高、卸料快、卸料干净、残留小等很多的优点。

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    许多客户在粉料、粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备，但专家建议，由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体/膏体或颗粒状物料混合时，应选择卧式混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量也少。但选择及使用卧式混合机需注意以下几点：

   1．根据每天生产量挑选卧式混合机。
   2．根据卧式螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力是基本一致 的。为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带。
   3．按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。奔凡机械对产品作了改进。注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右。
   4．选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与奔凡机械及时沟通选择Zui适合自己的阀门形式。
   5．使用卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小组分料。
选择一个适用的卧式混合机并使用得当，将明显提高混合料的质量，并很快就会在生产过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配混料的技术，还可使物料成本大大降低，从而提高利润。

    奔凡卧式加热搅拌机系列主要机型由:不锈钢“u”型桶体、机架、传动电机、搅拌轴、加热装置、抽湿装置及电控箱等部件组成；

1、奔凡卧式加热干燥型搅拌机，采用双层u型桶体设计，内壁为全不锈钢制造，清洗容易、避免锈蚀；

 2、采用导热油为加热介质，热量均匀，方便控制；

 3、全不锈钢中心轴及“s”形螺带，拌料迅速、均匀；

 4、干燥搅拌二合一，关闭“加热开关”即可用于物料搅拌均化用途；

   奔凡卧式加热搅拌机，主要通过油温传热，油温自由调控，时间自由定时，这样不会把物料烧焦。通过电热板加热油箱内导热油传温，利用该温度把桶内物料在搅拌过程中进行翻炒烘干，达到混合干燥之目的。

   卧式螺带混合机出料方式：粉体物料采用直接出料的结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用蝶阀出料。在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。加热方式通过导热油（或者水）为加热介质。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。云南昆明客户订做，500kg卧式干粉混合机，按客户要求订做

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    本公司重视节能和环保，在服务过程为用户优化不同物料的混合工艺，我们以其对混合机的准确理解与把握，融合顾客的应用经验，创新地运用发挥自身技术诀窍，以符合多变的行业需求，为用户带来Zui大效益。

本产品的应用领域是化工，物料类型是中高粘度、膏状物料，适用物料是塑料，动力类型是电动，工作方式是对流混合机，料筒运动方式是U型，结构形式是U型双层或三层设计加热型，产品类型是全新，品牌是奔凡，型号是BF300L/500L/1000L/2000L，布局形式是卧式，Zui大装料量是10000（Kg），每次处理量范围是501-1000（千克），生产能力是50～10000（Kg/次），整机重量是500（Kg），卸料方式是自动出料，强行出料，螺杆挤压出料，气动出料，蝶阀出料等多种出料方式供客户选择，规格是300KG,500KG,1000KG,2000KG